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              洗沙污泥帶式壓泥機正品保證

              一、洗沙污泥帶式壓泥機性能與用途:

                洗沙污泥帶式壓泥機是一種把污水處理過程中濃縮的污泥(含水率95-98%)進一步脫水而成泥餅(含水量水率60-80%)的有效設備。與相比,更適合水處理廠配套使用,它具有連續運行,無級調速,濾帶自動糾偏,自動沖洗等特點,可以更換不同網孔的濾網緊力可調,并帶有自動保護裝置,適合較廣的污泥品種。

              二、洗沙污泥帶式壓泥機操作方法:

              1 、空車運行

              洗砂泥漿脫水壓榨機安裝完畢后進行空車試運行。檢查各部件裝配的準確,螺栓連接的牢固性,并且調整好氣壓系統。確定無誤后可進行加料試運行,進入正常生產狀態作好整備。

              2、空車試運行步驟

              (1) 開動電源開關,接通電源;

              (2) 啟動氣泵,打開氣泵出氣口閥門,各氣缸的壓力按技術參數表調整選??;糾偏氣缸壓力0.3mpa-o.5mpa之間,張緊氣缸壓力視污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之間調整。

              (3) 啟動主電機,均勻緩慢的調整減速機手輪,使濾帶速度在規定范圍內;

              (4) 開啟清洗裝置的供水閥,檢查水壓不得小于0.6MPA,并檢查濾帶能否得到均勻清洗,噴頭是否堵塞 ;

              (5) 保持上述運行狀態2小時,觀察濾帶是否跑偏,自動調整和手動調整是否可靠;安全裝置是否可靠;

              三、洗沙污泥帶式壓泥機部件結構:

              1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

              2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。 

              3 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。 

              4 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 

              5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 

              6 濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。 

              7.  濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶 可再次利用 ,為下一個脫水過程做準備。


              四、洗沙污泥帶式壓泥機工作原理:

                洗沙污泥帶式壓泥機,將污泥與絮凝劑混合,使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團,并分離出自由水,然后輸送到污泥脫水機上壓過濾的理論,在重力脫水后進入初壓和低壓區階段除去部份水分后,轉入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法,并濾網和布泥箱、輥、刮板等機構,在傳動、張緊、調偏、洗滌部件的控制下,使具有一定過濾性質的物料在連續分離出所含的分后,產出泥餅,便于存儲和運輸。

               

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